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北京万吉建业建材有限公司主营:改性环氧界面胶、环氧树脂灌缝胶、环氧树脂胶泥、环氧树脂碳布胶、聚合物防水防腐砂浆、聚合物修补加固砂浆等产品;优异的质量和良好的服务受到了客户的好评.欢迎广大客户来电咨询!

    永州混凝土空鼓修补胶厂家直销 环氧灌浆树脂 价格优惠

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    更新时间:2020-04-09   浏览数:65
    所属行业:建材 工地施工材料 特殊/专业工地施工材料
    发货地址:北京市昌平区沙河地区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00千克
    包装说明:
    单 价:45.00 元/千克
    AB型双组分环氧树脂灌缝胶,改性环氧灌浆树脂胶,车间地面空鼓修复环氧灌浆树脂
    混凝土楼板、地面裂缝空鼓灌浆施工操作要点规范
    地面空鼓采用环氧灌浆树脂胶施工工艺
    工艺流程及操作要点:
    施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护
    (1)、确认需要处理的空鼓部位。
    (2)、空鼓位置钻空,表面清理,埋注浆咀。
    (3)、注浆咀布好后实施注浆:根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
    (4)、灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
    用高压灌浆机将A、B灌浆树脂灌入空鼓位置,证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费。确认注浆完成,卸除机具。
    (5)、采用环氧砂浆进行孔洞修补。
    (6)、48小时后树脂初凝;干燥养护7天后可正常使用。
    注:修复后的裂缝部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不空鼓、不开裂、不起尘。缺点:修复后的部位与原来地面色差不明显。
    2、灌浆质量检验方法:敲击检测。
    3、质量要求:
    现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况,保证混凝土的整体性、耐久性。
    钻孔灌浆法且施工工序简单而被普遍采用。浆液在灌浆压力下可以畅通地充填到裂缝与空鼓部位,提高了灌浆质量,加强了补强能力。
    4、浆液配制及灌浆
    (1)、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
    (2)、灌浆根据裂缝空鼓区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆,在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
    (3)、灌浆时压力应逐渐升高,防止骤然加压,达到规定压力后,保持
    压力稳定,以满足灌浆要求,待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。
    (4)、待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
    (5)、灌浆结束后应检查补果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。
    裂缝空鼓破损处理施工
    采用置换法处理:对开裂破损较为严重的部位,可将开裂、空鼓处铲除,清理浮灰砂浆,用环氧树脂浆料打一道底漆,对粗糙基面进行卯固,再用环氧树脂浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度,再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。1、工艺流程及操作要点:
    确定部位→切割施工→清理基面→涂刷底漆→灌浆处理→地面修复→养护处理
    (1)、检查确定分割缝有开裂空鼓的部位,并做好记号需要切割的范围。
    (2)、采用切割机沿确定好的线切割,深度掌握在50mm左右,并将切割后的碎块、浮灰清理干净,采用吹风机进行细缝与基面吹洗,将切割后的基面与缝隙清洗干净。
    (3)、采用环氧树脂浆料进行一道底漆涂刷,对于粗糙基面进行卯固。
    (4)、对于横向裂缝进行灌浆法进行修补,
    (5)、用环氧树脂浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度,再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。
    (6)、在进行养护
    注:施工置换修复后的部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不起尘、不粉化、不空鼓。缺点:施工置换修复后的部位与原来地面稍有色差。
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    空鼓修复专用灌浆树脂:
    灌浆树脂,专门针对混凝土空鼓、裂缝修复,广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复,可以采用低压和高压两种方式灌注,修复后治疗空鼓难题。
    空鼓微孔注浆处理技术施工步骤:
    1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计,用小锤敲击,将空鼓部位标注清楚。
    2、钻孔定位:布设孔位非常关键,孔位的选择对于灌浆效果的影响很大,要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
    3、通透性测试:根据情况选用高压注浆机或者低压注浆器灌浆,使用高压注浆机进行注浆前,先要对钻孔进行通透性测验,确保钻孔的通透性,为顺利灌浆打下基础。
    4、裂缝封闭:为了确保灌浆加压时浆液不外流,注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理。
    5、加压注浆:用专门的注浆嘴,配合选用的低压或者高压注浆设备,将AB-1灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
    6、检查饱满度:一边注浆一边用小锤敲击,检查判断浆液的流向及饱满程度。
    7、清理由于灌浆树脂固化后强度极高,较难清理,注浆时应随时清理外溢的树脂,可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理,为了保证空鼓石材、面砖与地面墙面的粘接,确定灌浆效果后,可增加负载。
    8、养护:采用空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后,灌浆树脂硬化通常需要48小时,在此期间严禁震动踩踏,修复注浆孔洞。
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    产品特点
    本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
    产品用途
    适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝,亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
    执行标准 GB50367-2006
    施工工艺
    一、材料配备:
    1、按甲组份:乙组份=4:1的比例混合搅拌均匀即可使用。
    2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂(如:树脂专用稀释剂的方式进行稀释,以降低树脂粘度,易于灌注。
    3、一次性配合量以不超过500g为宜,随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。
    二、混凝土结构裂缝修补施工说明:
    1.裂缝调查,原因分析
    调查裂缝现状:宽度、长度,是否贯通,是否漏水,开裂时间,使用材料,环境条件等。分析开裂原因,制定修复方案。
    2.基层处理,确定主入口
    清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固,按15-20cm间距标出注入口,尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
    3.粘贴底座,封闭裂缝
    采用YJS-400封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座,并沿着裂缝表面涂抹YJS-400封缝胶,宽度5cm,确保封严。
    4,配置树脂,连续注胶
    按比例配置YJS-401灌浆树脂,直接吸入树脂道灌浆器中旋紧于底座上,松开拉手进行注胶。树脂不足,可反复补充,直至注满全部裂缝。
    5,注胶完毕,拆除灌浆器,基层复原
    注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。
    三、树脂胶操作时间与温度的关系
    温度5摄氏度---可操作时间为1小时
    温度25摄氏度---可操作时间为40分钟
    温度35摄氏度---可操作时间为20分钟
    四、裂缝宽度与注入口间距的关系
    裂缝宽度为0.1-0.3毫米---注入口间距为10-20毫米
    裂缝宽度为0.3-0.5毫米---注入口间距为20-30毫米
    裂缝宽度为0.5-1.0毫米---注入口间距为30-40毫米
    裂缝宽度为1.0-3.0毫米---注入口间距为40毫米
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    混凝土空鼓处理概念及产生原因
    混凝土空鼓处理在质量中”一般是指地面装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的混凝土空鼓处理现象,俗称“两层皮”。检测的时候,用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。
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